 传 真：010-58129620 |
| 手 机：13611105251 |
| 联系人：董先生 |
| 北京市平谷区马坊镇金河北街17号院2号楼13层1326 |
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阀门堆焊焊条简明表
| D502阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A1-03 |
|
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 |
|
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
S |
P |
Cr |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
10.0~16.0 |
≤2.50 | |
| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 |
参考电流 (AC、DC)
|
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
50~80 |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 |
| D507阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A1-15 |
|
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 |
|
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
S |
P |
Cr |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
10.0~16.0 |
≤2.50 | |
| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
50~80 |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 |
| D507Mo阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A2-15 |
|
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。 |
|
用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Ni |
Mo |
Cr |
W |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.20 |
≤6.00 |
≤2.50 |
10.0~16.0 |
≤2.00 |
≤2.50 | |
| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃) |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。 |
| D507MoNb阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A1-15 |
|
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 |
|
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
Nb |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤2.50 |
10.0~16.0 |
≤0.50 |
≤2.50 | |
| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~190 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。 |
| D512阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-B-03 |
|
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
|
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Cr |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.25 |
10.0~16.0 |
≤5.00 | |
| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） |
参考电流 (AC、DC)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
170~210 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 |
| D516MA阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrMn-A-16 |
|
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。 |
|
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
|
保证值 |
≤0.25 |
6.00~8.00 |
≤1.00 |
12.0~14.0 | |
| 堆焊层硬度: HRC≥38-48 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
180~190 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 |
| D517阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-B-15 |
|
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
|
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Cr |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.25 |
10.0~16.0 |
≤5.00 | |
| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
170~210 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 |
| D547阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrNi-A-15 |
|
说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。 |
|
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
|
保证值 |
≤0.18 |
0.60~2.00 |
4.80~6.40 |
≤0.030 |
≤0.040 |
7.00~9.00 |
15.0~18.0 | |
| 堆焊层硬度: HB 270-320 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。 |
| D547Mo阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrNi-B-15 |
|
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。 |
|
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.18 |
0.60~5.00 |
3.80~6.50 |
≤0.030 |
≤0.040 |
6.5~12.0 |
3.5~7.0 |
14.0~21.0 |
0.5~1.2 |
≤2.50 | |
| 堆焊层硬度: HRC≥37 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。 |
| D557阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCrNi-C-15 |
|
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。 |
|
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
|
保证值 |
≤0.20 |
2.00~3.00 |
5.00~7.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
7.0~10.0 |
18.0~20.0 | |
| 堆焊层硬度: HRC≥37 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
| D577阀门堆焊焊条 |
符合GB EDCrMn-C-15 |
|
说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。 |
|
用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤1.10 |
12.0~18.0 |
≤2.00 |
≤6.00 |
≤4.00 |
12.0~18.0 |
≤3.00 | |
| 堆焊层硬度: HRC≥28 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。 |
| 阀门堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 | | | | |
|
